Футеровка конвейерных барабанов

Футеровка приводных и неприводных барабанов конвейеров предназначена для повышения коэффициента трения между конвейерной лентой и барабаном: предупреждает проскальзывание ленты по барабану, снижает нагрузку на ленту и увеличивает срок ее службы.

Существуют различные технологии футеровки (гуммирования) конвейерных барабанов. С одной стороны, это разный способ укрепления футеровочных пластин на барабаны. С другой — разные материалы, используемые для изготовления футеровки.

Футеровка барабанов износостойкой резиной

Одна из европейских технологии FLEXI-TECH предполагает футерование барабанов ленточных конвейеров двухслойными профилированными пластинами с ромбообразным профилем, изготовленными из трудновоспламеняющейся, износостойкой резины или резины, зарактеризующейся антиналипаемостью. Толщина футеровки - до 12 мм.

Футеровка конвейерных барабанов позволяет повысить коэффициент трения между конвейерным барабаном и конвейерной лентой, защитить поверхность конвейерного барабана от коррозии и абразивного износа, снизить скорость изнашивания конвейерной ленты и т.п. Рельеф на поверхности резинового покрытия выполняет функцию грязеотводящих каналов.

Пластина КВ для футеровки конвейерных барабанов

Пластина КВ предназначена для футеровки (гуммировки) приводных, не приводных барабанов конвейеров любого диаметра и длиной до 1600 мм. Представляет собой резиновую пластину с ввареным листом металла с рельефом по одной стороне. Предусмотрены гнезда для болтовых креплений. Пластина изготовлена из высококачественной резины высокой износостойкости. При установке придаёт барабану бочкообразную форму, что исключает сход ленты с конвейера.

Футеровка барабанов таким способом не требует специальной подготовки и может быть произведена собственными силами.

Футеровка барабанов резино-керамикой

Размеры футеровочных пластин Rozmiary: 10.000x380x12 мм 1.900x480x14 мм

Другая технология - гибкая керамическая футеровка на сварке для приводных барабанов. Суть ее заключается в следующем. Керамические пластины методом холодной вулканизации соединены с резиновой фигурной полосой, которая тем же способом соединена с металлическим листом аналогичной формы.

Футеровка NILOS на основе стирин-бутадиенового каучука – модифицированной резины, обладающей повышенной стойкостью к истиранию. Срок эксплуатации футеровки - от  3  до 5 лет. На поверхность  резины нанесен ромбовидный профиль (размеры 51х88х6 мм или 17х33х3 мм). В случае необходимости в профиле другого вида барабаны футеруются гладкой резиновой обкладкой, на которую профиль наносится вручную. Кроме резины общего назначения, обкладки могут быть выполнены из антистатической самозатухающей резины, или резины с керамическим покрытием. Толщина обкладки, твердость резины и вид профиля подбираются в зависимости от условий эксплуатации, нагрузки и диаметра барабана.

Футеровочные материалы бывают монослойные и многослойные - на основе каучука, ПВХ и полиэтилена, полиуретана. Применение данной технологии позволяет снизить металлоемкость конструкции, повысить устойчивость к абразивному износу, снижению динамических нагрузок, значительно улучшить антикоррозийные свойства рабочих поверхностей. С одной стороны, керамическое покрытие обладает наилучшими показателями по износостойкости и выполняет функцию защиты от износа. С другой стороны, несущая основа, выполненная износостойкой резины и/или полиуретана, обеспечивает необходимую гибкость изделия.

На вопрос, какая футеровка барабанов лучше, универсального ответа быть не может. Но в том, что наступило время футерованных конвейерных барабанов, уже никто не сомневается. Футеровка барабанов помогает уменьшить затраты на их ремонт, защищает от коррозии и налипания материалов, снижает проскальзывание и одновременно повышает срок эксплуатации конвейерной ленты.

Компания ПРОМЭК имеет надежные партнерские отношения с производителями футерованных барабанов для ленточных конвейеров. Варианты технических решений, информация о ценах и условиях оплаты и доставки — в рабочем порядке. Звоните!